Objaśnienie typów EDM: Praktyczny przewodnik po klasach maszyn CNC do drążenia EDM

Przegląd typów EDM: wiercenie wgłębne, drutowe i otworowe

Obróbka elektroerozyjna usuwa materiał z kontrolowanymi iskrami pomiędzy dwiema elektrodami. Obciążnik EDM formuje kształt wstępnie obrobionej elektrody w obrabianym przedmiocie pod płynem dielektrycznym. Drut EDM przecina ścieżkę przez lity przedmiot za pomocą cienkiego drutu pod napięciem. Wiercenie otworów EDM wykorzystuje obracającą się elektrodę rurową do wykonywania głębokich otworów o małej średnicy. MikroEDM skaluje tę samą zasadę do bardzo małych funkcji. Wśród nich najczęstszym wyborem do wnęk form jest elektroerozja, ponieważ może wytwarzać ślepe kieszenie, żebra i teksturowane powierzchnie, do których drut nie może dotrzeć.

Kompromisy nie dotyczą tylko kształtu. Drut EDM nie działa na siłę boczną i wytwarza bardzo czyste krawędzie, ale wymaga otworu początkowego i przecina tylko elementy. Sinker EDM sprawdza się, gdy elektroda może bezpośrednio dotrzeć do złożonej wnęki. W przypadku sklepów oceniających swoją pierwszą maszynę, maszyny EDM wgłębne pozostają najbardziej elastycznym punktem wejścia, ponieważ pojedynczą elektrodę można ponownie wykorzystać w partii identycznych wgłębień.

W wycinarce EDM zasada działania jest prosta: głowica serwo utrzymuje elektrodę, zbiornik dielektryczny otacza obszar obróbki, a przedmiot obrabiany leży na stole z kontrolowaną iskiernikiem pomiędzy elektrodą a powierzchnią części.

Poziomy kontroli Sinker EDM: ZNC, PNC i CNC

Kiedy już zdecydujesz się na drążenie EDM, system sterowania określa możliwości maszyny, cenę i wymagany poziom umiejętności operatora. Na rynku powszechne są trzy architektury sterowania: ZNC, PNC i CNC. Mają tę samą podstawę mechaniczną, ale różnią się stopniem automatyzacji sekwencji obróbki.

Maszyny ZNC: Ręczne pozycjonowanie za pomocą automatycznej osi Z

ZNC oznacza sterowanie numeryczne osi Z. Maszyna automatycznie reguluje głębokość iskrzenia, podczas gdy operator ręcznie ustawia X i Y oraz zarządza ustawieniem elektrody. Jest to najprostsza architektura drążenia EDM i praktyczna opcja dla narzędziowni z doświadczonymi ustawiaczami i niskimi wielkościami produkcji. Jeśli przepływ pracy obejmuje małe partie, rozwiązanie kompaktowe Obciążnik ZNC-450 EDM zapewnia kontrolowany cykl iskry bez konieczności inwestycji w wysokiej klasy sterowanie.

ZNC 450 EDM Die Sinking Machine / Sinker EDM Producenci, firma - Nantong New Nantong New Era Technology Co., Ltd to chińscy producenci i firma OEM/ODM ZNC 450 EDM Die Sinker Machine/Sinker EDM, firma Fog system de... Zobacz produkt →

Maszyny PNC: zaprogramowane pozycje i sekwencje

Maszyny PNC dodają pamięć i programowalne pozycjonowanie. Operator może zapisać pozycje elektrod, głębokość iskrzenia i sekwencje płukania, co skraca czas konfiguracji, gdy forma ma wiele gniazd. W przypadku sklepów produkujących większe partie lub często powtarzających się zleceń, automatyzacja a Obciążnik PNC-450 EDM zapewnia zazwyczaj szybko się zwraca dzięki bardziej spójnym cyklom i mniejszemu nadzorowi.

PNC 450 EDM Die Sinking Machine/Sinker EDM Producenci, firma - Nantong New Nantong New Era Technology Co., Ltd to chińska firma OEM/ODM PNC 450 EDM Die Sinker Machine/Sinker EDM, producenci i firma, Fog system de... Zobacz produkt →

Maszyny CNC: pełna obróbka wieloosiowa

Obrabiarki CNC do drążenia EDM rozwijają tę koncepcję dzięki pełnej koordynacji wieloosiowej. Sterowanie może sterować osiami X, Y, Z i dodatkowymi osiami obrotowymi, orbitować wokół elektrody w celu poprawy płukania, tworzyć erozję stożkową lub śrubową oraz wspierać pracę bez nadzoru z systemami wymiany narzędzi. Jest to kategoria, którą należy wybrać w przypadku wysoce precyzyjnych prac przy formach i matrycach, gdzie powtarzalność i długie serie bez nadzoru uzasadniają wyższą cenę. Maszyna tej klasy, jak np Obciążnik CNC-540 EDM , przenosi wysiłek związany z konfiguracją z operatora na program CAM.

CNC 540 EDM Die Sinking Machine / Sinker EDM Producenci, firma - Nantong New Nantong New Era Technology Co., Ltd to chińscy producenci i firma OEM/ODM CNC 540 EDM Die Sinker/Sinker EDM, Wysoka sztywna... Zobacz produkt →

Jak wybrać odpowiedni typ EDM

Nie ma uniwersalnej odpowiedzi. Decyzję należy rozpocząć od geometrii części, a następnie przejść do wielkości produkcji. W branży obróbki skrawaniem najbardziej niezawodne podejście polega na dopasowaniu najpierw rodziny procesów do kształtu cechy, a następnie wybraniu poziomu kontroli na podstawie tego, ile godzin faktycznie będzie pracować maszyna.

• Ślepe wnęki z uformowanymi elektrodami wskazują na drążek EDM.
• Kontury wycinane na wskroś w hartowanej stali skierowane są do elektrodrążenia drutowego.
• Głębokie otwory chłodzące lub otwory do gwintowania drutu wskazują na wiercenie otworów EDM.
• Wysoki poziom mieszania i częste powtarzanie zadań czynią maszynę PNC atrakcyjną.
• Dzięki całodobowej pracy bez nadzoru CNC zarabia na siebie.
• Niewielki nakład pracy i wysoko wykwalifikowani operatorzy mogą nadal osiągać dobre wyniki dzięki ZNC.

Zanim zatwierdzisz budżet, przejrzyj, co a ciężarek EDM może realistycznie sobie poradzić aby nie przesadzić z precyzją i nie zaniżać rozmiaru zbiornika roboczego.

Często zadawane pytania dotyczące typów EDM